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糊盒机流程质量控制的要点

发布日期:[2021-11-26]     点击率:

【摘要】在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率。 糊盒机制造商告诉您:

糊盒机流程质量控制的几个要点

(一)了解箱胶箱的工作流程,看懂工单,尤其是备注栏有无特殊要求;

(二)对糊盒产品进行第一次检查并及时填写质量检验记录表;

1、糊盒机糊箱不能脱胶起泡,假粘,油渍,漏印;

2、成品相同产品的数量和高度每板一致,成品堆放整齐,成品卡填写规范清楚;

3、糊盒机糊盒的包装方向和数量根据客户的要求来定,不能将同一产品的坏品作垫纸,不能用制药箱、劣质纸板做垫纸;

4、不能出现跑位、爆线、半穿不穿的现象,两模后需要粘接的产品要特别注意;

5、纸箱成型,离缝的厚度不超过3mm,角部和缺口小于5mm,平整、洁净,无缺材、凸楞现象;

6、特殊产品严格按照本作业指导书,专板专用;

7、粘合时首先对里纸进行检查,然后检查两边的瓦楞有无缺陷,压浅的地方开槽是否跑位、爆线,有无撞伤、擦伤;粘接牢固,不易拉长;缝隙宽度控制在3-9mm,标准缝隙宽度为6mm;结舌与槽隙之间的距离不大于3mm,剪刀差不大于3mm;


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